Thermoforming huwa proċess ta 'manifattura versatili li jifforma folji termoplastiċi f'diversi forom billi jsaħħan, tiġbid u tkessiħ. Magni ħoxnin li jiffurmaw il-vakwu tal-folja qed isiru tagħmir ewlieni fl-industrija tal-ipproċessar tal-plastik.Bħala manifattur professjonali tal-folja tal-plastik u manifattur li jifforma l-vakwu, Kpyman imexxi analiżi fil-fond tal-firxa tal-ħxuna u l-limiti tal-proċess tat-teknoloġija tat-termoformazzjoni biex jgħinuk tagħżel is-soluzzjoni tal-produzzjoni t-tajba.
Ħxuna massima ta 'materjali differenti
Il-ħxuna massima ta 'magni ordinarji li jiffurmaw il-vakwu hija preferibbilment fi ħdan 12mm. Folji tal-plastik ikbar minn 10mm se jkollhom effetti fqar li jiffurmaw il-vakwu, u l-ħxuna tal-prodotti termoformati hija affettwata direttament mill-proprjetajiet tal-materjal, inklużi l-flessibilità, is-saħħa, it-temperatura tat-tidwib u l-formabilità tagħha. Hawnhekk hawn deskrizzjoni dettaljata ta 'kif it-tip ta' materjal jaffettwa l-limiti tal-ħxuna u l-prestazzjoni:
- Folja tal-ABS:
Ħxuna massima: 8mm
Raġuni: L-ABS hija l-aħjar għażla fost il-materjali kollha li jiffurmaw il-vakwu tal-folja ħoxna, b'riġidità tajba u duttilità, li tippermetti tpinġija fil-fond mingħajr qsim. Jinxtorob baxx u termoplastiċità tajba.
Uża Każ: Partijiet tal-karozzi li jeħtieġu reżistenza għall-impatt.
- Folja tal-polikarbonat:
Ħxuna massima: 12 mm.
Għaliex: Ħxuna akbar tipprovdi reżistenza superjuri tas-sħana u l-impatt.
Uża każijiet: għata tal-makkinarju industrijali u tarki tas-sigurtà.
- Folji pp:
Ħxuna massima: 6 mm.
Għaliex: Reżistenza kimika qawwija, aċċessibbli, iżda tinxtorob hija ogħla mill-folji tal-ABS.
Uża każijiet: kontenituri tal-ħażna kimika.
Folji tal-PC ta '3 mm joffru reżistenza għall-impatt aħjar minn folji PP ta' 5 mm.
Materjali irqaq u aktar b'saħħithom, bħal komposti rinforzati tal-fibra tal-karbonju, jistgħu jissostitwixxu plastik eħxen u itqal.
Il-ħxuna massima tiddependi fuq tagħmir ta 'termoforming
Il-ħxuna massima ta 'partijiet termoformati tiddependi ħafna fuq il-makkinarju użat, inklużi d-disinn, il-funzjoni u l-parametri tal-proċess tiegħu.
Magna rqiqa li tifforma vakwu
Firxa tal-ħxuna:0. 15–2 mm.
Prinċipju tax-xogħol:Tpinġija fil-fond jew kantunieri li jaqtgħu jeħtieġu folji irqaq biex jevitaw id-dmugħ. Folji tal-plastik huma ffurmati bil-vakwu b'veloċità għolja bl-użu ta 'pressjoni pożittiva u negattiva u drive tal-mutur servo. Fl-istess ħin, jista 'jkun mgħammar bi cutter għal produzzjoni integrata.
Applikazzjoni:Speċifikazzjonijiet irqaq bħal ippakkjar tal-prodott, kaxex tal-ikel u partijiet ħfief.
Magna li tifforma vakwu tal-folja kbira oħxon
Firxa tal-ħxuna:1-12 mm.
Prinċipju tax-xogħol:Materjali ħoxnin jeħtieġu ħin ta 'tisħin itwal u kontroll preċiż tat-temperatura. Il-pressjoni tal-vakwu tintuża biex tistira l-plastik imsaħħan fuq il-moffa. Il-forza tal-ġbid hija kbira u l-fond tal-iffurmar jista 'jilħaq 900mm. Il-ħin tal-iffurmar għal kull prodott huwa ta 'madwar 6 minuti (il-ħin attwali meħtieġ huwa relatat mal-ħxuna u l-materjal tal-prodott), li huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa. Meta tifforma speċifikazzjonijiet ħoxnin tal-plastik, l-użu ta 'forom tal-aluminju jista' jikseb trasferiment tas-sħana aħjar. Fl-istess ħin, mgħammar bi blower tal-arja kiesħa jista 'jqassar il-ħin taċ-ċiklu ta' materjali ħoxnin.
Applikazzjoni:Formazzjoni bil-vakwu ta 'prodotti tal-plastik bħal partijiet interni tal-karozzi, pallets tal-kaxxa tal-bejgħ, housings ta' tagħmir, eċċ.
Magna li tifforma vakwu tad-desktop
Ħxuna massima: 3mm.
Prinċipju tax-xogħol:Tagħmir żgħir li jifforma l-vakwu, użat għall-prova tal-prodott tad-disinn, il-ġbid tal-vakwu huwa ferm inqas minn dak tat-tagħmir li jifforma vakwu industrijali, jista 'jintuża għall-workshops tad-DIY u tad-dar. Il-wiri huwa aktar minn funzjonalità.
